Độ chính xác đến từng milimét! Khám phá cách rung động servo đang định hình lại tiêu chuẩn của ngành sản xuất gạch
【 Điểm đau của ngành】
Có ba vấn đề chính với các hệ thống rung động truyền thống:
●Rung động theo chiều ngang dẫn đến mất khuôn (chi phí thay thế hàng năm vượt quá 500.000 nhân dân tệ);
●mật độ không đồng đều dẫn đến gạch nứt (tỷ lệ phế liệu lên tới 5%);
●Tiêu thụ năng lượng chiếm 40% tổng điện năng tiêu thụ của dây chuyền sản xuất.
【Giải pháp kỹ thuật QGM】
1. Kiến trúc phần cứng
Các thành phần cốt lõi: Siemens S7-1500PLC + Động cơ servo Mitsubishi + Cảm biến mô-men xoắn HBM của Đức;
Độ cứng của bàn rung: thiết kế gia cố dạng tổ ong, khả năng chống biến dạng tăng 70%.
2. Đột phá thuật toán điều khiển
Thuật toán điều chỉnh động AdaptiVibe™ tự phát triển, tự động khớp các thông số rung động dựa trên kích thước tổng hợp;
Thời gian phản hồi điều khiển vòng kín PID < 10ms, đảm bảo dao động tần số rung < 0,5%
3. So sánh dữ liệu đo được
chỉ số | Thiết bị truyền thống | Hệ thống servo QGM | Tầm nâng |
Chết cuộc sống | 150.000 lần | 450.000 lần | 200% |
Tiêu thụ năng lượng trên mỗi viên gạch | 0,8kW·giờ | 0,52kW·giờ | 35% |
Công suất hàng ngày | 24.000 chiếc | 36.000 mảnh | 50% |
【Trường hợp ứng dụng】
Kỹ thuật đô thị của Khu đô thị mới Hùng An sử dụng thiết bị ZN900 của Quangong để sản xuất gạch thấm nước, sau khi kiểm tra của bên thứ ba, cường độ nén đạt cấp Cc50 (tiêu chuẩn EN1338), tốc độ thấm nước là 3,2mm/giây, vượt xa tiêu chuẩn quốc gia.