Những lưu ý khi vận hành của máy làm gạch tự động
Dây chuyền sản xuất máy làm gạch tự động phải được vận hành theo đúng hướng dẫn, vui lòng lưu ý những điểm sau trong quá trình bảo trì:
1. Tất cả các thiết bị trong dây chuyền sản xuất không được sử dụng ngoài trời. Trong xưởng phải lắp đặt nguồn nước, nguồn điện, khí nén và các biện pháp chống bụi. Nhiệt độ môi trường tiêu chuẩn của nơi làm việc trong dây chuyền sản xuất là 5 ° ~ 40 ° C. Nhiệt độ thấp giới hạn xung quanh không được nhỏ hơn 0 ℃ và không được cao hơn 45 ℃. Nếu nhiệt độ môi trường quá cao thì phải thực hiện các biện pháp làm mát cưỡng bức để hạ nhiệt; Nếu nhiệt độ môi trường dưới 0 ℃, các vật liệu thô được sử dụng để tạo ra các khối phải có các thành phần cấu trúc đặc biệt chịu được nhiệt độ thấp.
2. Khi nhiệt độ môi trường xung quanh nơi làm việc có thể thấp hơn 0 ℃, bất cứ nơi nào có nước, chẳng hạn như hệ thống đo nước của máy trộn và hệ thống làm mát nước của trạm thủy lực, nước phải được cắt bỏ. Làm sạch nước từ máy bơm nước, máy làm mát và đường ống. Lưu trữ dầu thủy lực của trạm thủy lực trong bồn chứa. Giữ ấm bình xăng. Đặc biệt là các vùng lạnh phía bắc càng phải chú ý.
3. Dây chuyền sản xuất máy đóng gạch tự động lắp đặt, vận hành, vận hành, bảo dưỡng các loại Cán bộ phải có trình độ công nghệ trung bình trở lên, phải được đào tạo trước khi đảm nhận nhiệm vụ và chỉ được mang chứng chỉ vào làm việc sau khi đủ điều kiện. .
4. Sau khi vận chuyển máy đóng gạch tự động đến nơi quy định, Quý khách vui lòng cử nhân viên đến mở thùng kiểm tra theo danh sách đóng gói để kịp thời. Sau khi xác nhận điều đó là chính xác, vui lòng giữ máy đúng cách với khả năng chống mưa, chống ẩm và chống gỉ (bao gồm cả các phụ kiện đến ngẫu nhiên và các bộ phận đeo).
5. Trước khi lắp đặt dây chuyền sản xuất máy đóng gạch tự động quý khách vui lòng đo đạc kiểm tra từng bộ phận theo bản vẽ móng. Việc lắp đặt thiết bị chỉ có thể được tiến hành sau khi đã xác nhận tính đúng đắn.
6. Chế tạo các khối khác nhau có yêu cầu khác nhau về cỡ hạt của vật liệu sử dụng: Khi chế tạo khối không xốp, cỡ hạt cốt liệu không được quá 10 mm; Khi chế tạo khối đục lỗ, kích thước hạt cốt liệu không được lớn hơn 1/3 chiều dày thành của khối.
