Hệ thống kiểm tra chất lượng trực quan và phân loại thông minh cho gạch bê tông.
- QGM
- Trung Quốc
Hệ thống kiểm tra dựa trên trí tuệ nhân tạo của QGM kết hợp công nghệ thị giác 2D/3D, phát hiện khuyết tật, phân loại bằng robot KUKA và quản lý dữ liệu để xác định các khuyết tật bề mặt và tự động loại bỏ các khối bê tông bị lỗi.
1. Tổng quan sản phẩm
Chất lượng sản phẩm ổn định phụ thuộc vào việc xác định các khuyết tật và duy trì quyền truy cập vào kết quả kiểm tra. Trong sản xuất sản phẩm bê tông, kiểm tra trực quan tự động có thể giúp chuẩn hóa việc xác định khuyết tật, trong khi hồ sơ kiểm tra được lưu trữ cung cấp thông tin cho việc xem xét chất lượng sau này.
Hệ thống kiểm tra chất lượng trực quan và phân loại thông minh QGM kết hợp học sâu AI, thị giác máy 2D/3D, phân loại bằng robot và quản lý dữ liệu kiểm tra trong một giải pháp tích hợp.
Được thiết kế cho gạch bê tông, đá lát và các sản phẩm bê tông khác, hệ thống này xác định các khuyết tật bề mặt thường gặp, bao gồm vết nứt, cạnh và góc bị sứt mẻ, sự khác biệt về màu sắc, hiện tượng dính bề mặt, bề mặt không bằng phẳng và các bất thường khác trên bề mặt.
Công nghệ chụp ảnh độ phân giải cao và đo lường bề mặt 3D cung cấp dữ liệu kiểm tra cho việc nhận diện lỗi dựa trên trí tuệ nhân tạo. Khi phát hiện sản phẩm lỗi, hệ thống định vị dựa trên thị giác sẽ hướng dẫn robot công nghiệp KUKA loại bỏ khối sản phẩm bị lỗi và thay thế bằng sản phẩm đạt tiêu chuẩn.
Ngoài việc kiểm tra và phân loại, hệ thống còn hiển thị kết quả kiểm tra theo thời gian thực và hỗ trợ lưu trữ dữ liệu tự động, truy vấn lịch sử và thống kê chất lượng.
Các chức năng này cho phép các nhà sản xuất xem xét lại kết quả kiểm tra đã ghi nhận cùng với các hoạt động quản lý chất lượng sản xuất thường nhật của họ.
II. Thông số kỹ thuật
Tham số | Thông số kỹ thuật |
Độ chính xác của việc kiểm tra độ phẳng bề mặt | ≤1 mm |
Trường nhìn quét đơn | 1,5 m |
Mức độ hư hại tối thiểu có thể phát hiện được ở cạnh hoặc góc. | ≥10 mm |
Kích thước vết nứt bề mặt tối thiểu có thể phát hiện được | 10 × 1 mm |
Sự khác biệt màu sắc tối thiểu có thể phát hiện được hoặc độ bám dính bề mặt | ≥5 mm |
Robot công nghiệp | KHÓC |
Tải trọng tối đa khi lấy hàng cho mỗi thao tác | ＜200 kg |
III. Ưu điểm kỹ thuật
1.Kiểm tra tự động các khuyết tật bề mặt
Hệ thống này kết hợp hình ảnh 2D độ phân giải cao với phép đo bề mặt 3D để kiểm tra các khuyết tật có thể nhìn thấy và hình dạng bề mặt.
Nó được thiết kế để phát hiện các vết nứt, cạnh và góc bị sứt mẻ, sự khác biệt về màu sắc, hiện tượng dính bề mặt, độ không bằng phẳng và các bất thường khác trên bề mặt.
Các thuật toán học sâu AI được huấn luyện và tối ưu hóa bằng cách sử dụng các mẫu lỗi để thích ứng với sự khác biệt về loại sản phẩm bê tông, màu sắc và kết cấu bề mặt.
2.Đánh giá bề mặt định lượng
Công nghệ thị giác 3D đo hình dạng bề mặt và định lượng độ phẳng cũng như các bất thường trên bề mặt.
Độ chính xác kiểm tra độ phẳng bề mặt theo quy định của hệ thống là ≤1 mm, trong khi phạm vi quan sát của một lần quét là 1,5 m.
Các thông số này cung cấp các điểm tham chiếu xác định cho quá trình kiểm tra và hỗ trợ đánh giá khách quan các đặc điểm bề mặt.
3.Ghi chép tự động kết quả kiểm tra
Hệ thống hỗ trợ lưu trữ tự động dữ liệu kiểm tra.
Việc lưu giữ hồ sơ kiểm tra cung cấp tài liệu tham khảo để xem xét lại kết quả trước đó và kiểm tra chất lượng sản phẩm theo thời gian. Hệ thống cũng hỗ trợ truy vấn lịch sử, cho phép truy xuất thông tin đã lưu trữ để xem xét.
4.Thống kê chất lượng để đánh giá sản xuất
Thống kê chất lượng cung cấp một phương pháp để xem xét kết quả kiểm tra theo định dạng có cấu trúc.
Các nhà sản xuất có thể sử dụng thông tin kiểm tra hiện có làm đầu vào cho các hoạt động quản lý chất lượng và đánh giá quy trình của họ.
Hệ thống cung cấp dữ liệu để đánh giá; thông tin sản phẩm được cung cấp không chỉ rõ việc phân tích nguyên nhân gốc tự động hoặc điều chỉnh tự động các thông số sản xuất.
5.Kết quả kiểm tra liên quan đến phân loại bằng robot
Hệ thống này kết nối việc nhận diện khuyết tật với định vị dựa trên thị giác và xử lý bằng robot.
Robot công nghiệp KUKA được trang bị thiết bị kẹp hút chân không có thể tự động loại bỏ các khối sản phẩm lỗi và thay thế chúng bằng các sản phẩm đạt tiêu chuẩn.
Sự tích hợp này đảm bảo rằng vai trò của hệ thống không chỉ dừng lại ở việc hiển thị kết quả kiểm tra mà còn bao gồm việc tự động xử lý các sản phẩm lỗi đã được xác định.
6.Kiểm soát thiết bị phối hợp
Hệ thống Ethernet công nghiệp Profinet cho phép giao tiếp và điều khiển phối hợp giữa hệ thống thị giác, cơ cấu nâng hạ pallet và robot công nghiệp.
Quy trình phối hợp này hỗ trợ việc định vị sản phẩm, chọn lựa, xử lý và sắp xếp trong hệ thống đã được cấu hình.
7. Triển khai linh hoạt trong quy trình sản xuất
Tùy thuộc vào quy trình sản xuất và bố trí dây chuyền sản xuất, hệ thống có thể được lắp đặt sau khi tạo hình hoặc sau khi đóng rắn.
Cấu hình kiểm tra và phân loại của nó có thể được tùy chỉnh theo kích thước sản phẩm, phương pháp vận chuyển và không gian lắp đặt sẵn có.
Hỗ trợ quản lý chất lượng sản phẩm bê tông
Hệ thống kiểm tra chất lượng trực quan và phân loại thông minh QGM kết hợp kiểm tra lỗi tự động, phân loại bằng robot và lưu trữ dữ liệu kiểm tra.
Màn hình hiển thị thời gian thực, lưu trữ hồ sơ tự động, truy vấn lịch sử và thống kê chất lượng hỗ trợ việc xem xét kết quả kiểm tra. Đồng thời, việc tự động loại bỏ sản phẩm lỗi và thay thế sản phẩm đạt tiêu chuẩn kết nối việc kiểm tra chất lượng với việc xử lý sản phẩm thực tế.
Để được đánh giá kỹ thuật, các nhà sản xuất có thể thảo luận với QGM về mục tiêu kiểm tra, yêu cầu báo cáo chất lượng, loại sản phẩm và vị trí lắp đặt ưu tiên.
